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  • 常見的大型生物發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。大型生物發(fā)酵罐重要系數(shù):一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,高徑比大有利于傳熱和溶氧,攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的,有時是矛盾的。例如,達到混... 查看更多
  • 凍干機做凍干時,調(diào)控冷阱的溫度以控制冷阱的壓力表,從而控制了干燥箱的壓力。這種方法不是直接控制干燥箱的壓力,而是用冷阱的溫度間接控制箱內(nèi)壓力表。在穩(wěn)定的水蒸汽流時,箱內(nèi)壓力與冷阱壓力和冷阱溫度之間均存在某種確定的依從關(guān)系,因而其控制是可行的。例如解吸干燥階段,新產(chǎn)生的水蒸汽量較少,冰層亦沒有顯著變化。但在升華階段,升華的水蒸汽流量在不斷變化,冰層厚度亦在不斷變化,這將引起冷阱溫度與冷阱壓力之間依從關(guān)系的變化,使其對箱內(nèi)壓力控制帶來不確定性。此外要實現(xiàn)冷阱溫度的控制,還需要采用... 查看更多
  • 凍干機選型時的幾個關(guān)鍵參數(shù):1、冷阱溫度:冷阱是置于凍干腔和真空泵之間,用于捕集蒸汽的裝置。冷阱溫度越低,冷阱的捕獲能力越強,但冷阱溫度低,對制冷要求高,機器成本及運轉(zhuǎn)費用相對也高。2、凝冰量:冷阱可以捕獲蒸汽的量,和實驗操作樣品中水或其它溶劑升華的總量有關(guān)。3、極限真空度:極限真空度體現(xiàn)凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。實驗操作的真空度應(yīng)在一個合理的范圍之內(nèi),真空度太高,不利于傳熱,干燥速度反而下降。4、控制顯示系統(tǒng):實驗室系列的凍干機,主要應(yīng)用于物料的凍干、小批量生產(chǎn)和... 查看更多
  • PAT是一個系統(tǒng),即作為藥品生產(chǎn)過程的分析和控制系統(tǒng),是依據(jù)生產(chǎn)過程中的周期性檢測、關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的控制、原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制及生產(chǎn)過程,確保終產(chǎn)品質(zhì)量達到認可標準的程序。PAT中的分析是一個綜合行為,包含了化學、物理學、微生物學、數(shù)學和風險分析。PAT自動化凍干過程方案的基本條件:(1)干燥箱體的泄漏率:低于0.1Pa·l/s;(2)升華界面溫度數(shù)據(jù)采樣率:60~200s/one;(3)操作真空范圍:0.5~65Pa;(4)主閥關(guān)閉時間:低于3s。以真空法(壓力升法)作... 查看更多
  • 食品凍干機在做凍干時,預處理是指升華干燥前的所有處理,所以干燥前凍結(jié)也屬于預處理。原料預處理和常規(guī)的果蔬干燥及果蔬速凍制品相同,如需進行挑選、清洗、去皮、切分、燙漂、冷卻等處理,在進行果汁或蔬菜汁凍干時,則先用較低廉的加工方法預先將其濃縮,后在預凍結(jié)時將產(chǎn)品變成粒狀。預凍結(jié)是把經(jīng)前處理后的原料進行冷凍處理,它是凍干的重要工序。由于果蔬在冷凍過程中會發(fā)生一系列復雜的生物化學及物理化學變化,因此預凍的好壞將直接影響到凍干果蔬質(zhì)量。冷凍過程中重點考慮的是被凍結(jié)物料的凍結(jié)速率對其質(zhì)量... 查看更多
  • 冷凍干燥機在長期使用過程中可能會出現(xiàn)漏氟的問題,冷凍干燥機漏氟比較直觀的表現(xiàn)就是冷媒壓力表為零。漏氟先要找到漏點,查漏點的方法如下:1、首先用目測法,打開冷凍干燥機機器箱板觀察機器內(nèi)部,由于制冷劑在運行時,會有壓縮機潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來,那么仔細觀察機器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點所在。2、然后檢查冷凍干燥機內(nèi)部的毛細銅管,也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后,對有懷疑的地方做好標記。3、接著就... 查看更多
  • 硅油凍干機的參數(shù)特點:1硅油凍干機.觸摸屏液晶顯示,曲線和數(shù)據(jù)的方式顯示干燥過程,PID只能調(diào)節(jié),方便用戶更具數(shù)據(jù)變化了解更更多信息。2.硅油凍干機.復疊制冷技術(shù),較少冷凍干燥時間,進口品牌保障,減小噪音、大制冷量、大捕水能力。高質(zhì)量保證高性能。3硅油凍干機內(nèi)設(shè)觀察窗,干燥過程直觀。采用原位預凍,實現(xiàn)了從真空到干燥的全部自動化,減少干燥過程的繁鎖操作。4硅油凍干機可選配溫度記錄儀。可調(diào)的溫度記錄點,實時監(jiān)控,不用害怕遺忘,為您經(jīng)驗的積累增加保障。5硅油凍干機冷凍內(nèi)部全304不... 查看更多
  • 食品凍干機的加熱方式主要是通過輻射加熱,加熱溫度可以高于物料溫度,加熱板與物料盤沒有直接接觸,和醫(yī)藥凍干機相比,優(yōu)點是干燥時間較短,產(chǎn)量較大,成本較低。一般是先將物料速凍到-30℃以下,*凍透,然后開啟真空,加熱。真空一般控制在10Pa-100Pa,加熱溫度一般控制在50℃-120℃,干燥時間在16小時左右,盡量縮短。在基本工藝條件下,凍干時的加熱溫度和真空對凍干速度和質(zhì)量影響較大。因此加熱溫度和真空度是影響的主要因素。例如使用食品凍干機凍干蜂蜜實驗,直接冷凍干燥,用溫水稀釋... 查看更多
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